Em um cenário de transformação digital, tecnologias de automação e digitalização que aumentam a eficiência energética tornam-se fundamentais para garantir ganhos de competitividade. Em linha com esse objetivo estratégico, a Siemens Energy desenhou o sistema de monitoramento do Banco de Capacitor Série (BCS), a fim de evitar paradas não programadas e antecipar falhas de equipamentos.

A solução foi escolhida pela Furnas para o projeto que consistiu na modernização do Banco de Capacitor Série da Subestação da Usina Hidrelétrica de Serra da Mesa de Furnas, localizada na Bacia do Alto Tocantins, em Goiás, por conta do seu grande diferencial de acompanhamento preditivo.  A vantagem dessa tecnologia, é que ela garante a redução dos tempos de reparo e da frequência de manutenção corretiva, diminuindo paradas não programadas e aprimorando o prazo entre manutenções preventivas, aumentando a eficiência e disponibilidade dos equipamentos.

A Usina Hidrelétrica de Serra da Mesa tem capacidade instalada de 1.275 MW e possui grande relevância no panorama energético brasileiro. A solução da Siemens Energy faz o diagnóstico em tempo real do equipamento instalado na Subestação da UHE, traçando prognósticos e estimativas de possíveis falhas. Adicionalmente, a localização e classificação dos possíveis distúrbios técnicos podem ser realizadas de qualquer navegador web da rede do cliente, consolidando uma importante etapa de digitalização do equipamento.

“Essa tecnologia permite conhecer o estado dos equipamentos em operação e prever possíveis falhas, funções essenciais na redução de custos e no aumento da confiabilidade e segurança para melhor atendimento do mercado de energia elétrica do Sistema Interligado Nacional”, afirma Pedro Romano, Gerente do Contrato pela Siemens Energy no Brasil.

Adicionalmente, a Siemens Energy, em consórcio com a Grantel Engenharia, também forneceu para o projeto em modelo semi integrado, a implementação de um Banco de Capacitor Série Fixo de 550 kV, incluindo a elaboração do projeto executivo, fornecimento de equipamentos, materiais e sistemas. O projeto foi desenvolvido durante 12 meses e entregue cerca de 45 dias antes da data programada em contrato.